在電阻焊的大家庭中，懸掛式點焊機 基於其自身的大小，可以手持進行點焊。在汽車的生產中使用較多。其優點主要是應用便捷，剛性好、焊接速度比較快可開展2次焊接電流控製記憶電池不用時常替換主機配有保障措施，也可自主診斷錯誤作用。

懸掛式點焊鉗選用高度鋁合金生產製造，焊鉗選用集裝工藝，將變壓器與鉗臂連接在一體並固定在轉動盤上，變壓器選用中頻逆變直流技術，具備靈活、輕巧、節約能源、控製成本等特性，焊鉗根據轉動盤進行360°轉動，且轉動盤上含有氣動鎖緊機構可隨意角度下鎖緊，合理達到指定的焊接姿態，指定姿態焊接進行後隻需按下按鈕又可正常的轉動，對比手動鎖緊更便捷，懸掛式點焊鉗是鈑金作業中較好的配搭工具，比較合適鐵、碳鋼、不鏽鋼等金屬的焊接，更適用汽車製造業生產線長期性工作中，在焊接多層鍍鋅鋼板和高強度鋼板時，不僅焊點品質好，並且可以保證基本上無飛濺。

應用與注意事項：應用前將控製器開關選擇於“調試”部位，開啟安裝在焊鉗上的應用開關，檢驗氣動部件及焊鉗動作是不是在正常的範疇內，及其控製器各程序是不是運作正常的。

焊機應定期開展清潔以防影響應用與壽命應用前需專業人員檢驗焊鉗氣管是不是完好，如有漏氣需及時維修焊接工作中需要的導線，必須應用品質好的膠皮線將控製器作用開關置“工作中”部位開展焊接應用。將焊件安置在鉗口中，氣動焊鉗開關，焊機按設定的程序自動進行1個焊接周期，焊好1個接點。拿出焊板扭轉剝離，熔核應留到一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應是電極頭直徑的80%上下。表明焊接品質優良，不然應調整焊接規範參數。

工件厚度不同時，可選用不一樣直徑的電極並調整焊接規範主要參數。根據試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規範主要參數後，就可以開始焊接應用。機器出現異常，需關閉電源，非電工不可維修。

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